加工性改良

加工上の御問合せ

　ゴム、エラストマー成形において加工性を改良するには、いろいろな方法がありますが、では加工性に問題点があるとすれば、主に次の項目が挙げられるでしょう。

ゴム、エラストマーの粘度が高く、ロール、バンバリーでの練りが難しい。
ゴム、エラストマーの粘度が高く、成形時の流れ特性が悪い。
ゴム、エラストマーの粘度が高く、成形速度が遅い。
金型への離型性が悪い。そのために金型汚染がひどい。
分散性が悪く、表面肌の低下や融合不良をおこす。

以上をまとめると、１）ゴム，エラストマーの可塑化２）金型との離型性といえます。そこで、それらの点を改善するために次の改善方法があります。

１）加工助剤：ゴム、エラストマーに数％添加する事により、ゴム，エラストマーの粘度を下げ、分散をよくします。それは練り作業性、流れ特性、成形速度を早める事に貢献します。高性能加工助剤”ファーストメルト”でのＮＢＲ配合での試験例を示します。詳しい説明はこちら

項目	コントロール	１％添加	２％添加
ムーニ-粘度（ＭＬ1+4,100度）	１２０	１０６	９６
流れ特性 (10-4ｍｌ/秒）	６．５	１４	３１
硬度（ＪＩＳＡ）	７８	７７	７５
引張り強さ（Ｍｐａ）	２２．４	２２．０	２０．９
伸び（％）	４４０	４４０	４５０
圧縮永久歪み（％）	３２	２９	２９

　　このように物性に悪影響を与える事なく、１％のみの添加で粘度を低下させ流れ特性を大幅に改善しています。金型の離型性も数字には現われていませんが、実際に少なくなったとのレポートが届いています。

２）離型剤：金型に吹き付けるタイフの離型剤。１１０度,５分の条件で金型に焼き付ける事により、均一な強い膜ができ、離型効果も長持ちします。各　　種類ある中でお勧めなのが、”ＴＲＡ９８２５”です。水系のため環境にもやさしい外部離型剤です。

熱硬化型反応シロキサン

中程度の膜の硬さ

２００度まで使用可能

ＮＢＲ，フッ素ゴム、ベイマック、ヒドリンゴム
アクリルゴム、ＣＲに最適

３）洗浄ゴム：金型はいつかは汚れ洗浄しなければなりません。その洗浄方法を工夫する事により、成形サイクルを効率よくする事ができます。現在　　金型洗浄方法で使用されているのは次の４つの方法です。利点/欠点を含めて列挙します。

方法	利点	欠点
アルカリ洗浄アルカリ溶液で磨く）	洗浄効果大	廃液の処理金型を外す時間的ロス
ブラスト（プラスチックのメディアを打ち付ける）	洗浄効果大	メディアのあたらない場所は洗浄不可金型を外す時間的ロス大
洗浄ゴム（成形物に汚れを吸着させる）	金型を外す必要なし	洗浄効果は中程度
ドライアイス（ドライアイスを表面に打ちつける）	金型を外す必要なし	音がうるさいランニングコストが高価

環境にやさしいブラスト方式及び洗浄ゴムをここでは推奨します。金型を外す手間をかけられるかどうかでどちらかを選択できます。

加工性改良は決して満足することのない永遠のテーマのようです。少しでも改善できる方向で進めていくしかないかと思います。上記の点をふまえ、
また新しい加工上の問題点は一度ご相談ください。