水添化ＮＢＲの配合手法　

ランクセス社（独）のHNBR、Therban（テルバン）の配合手法をここにご紹介します。HNBRの配合を組み立てる上でのひとつの目安です。用途、要望事項によっても異なってきますので、詳しくは下記の問合せまでコンタクトください。

１．加硫剤
１）パーオキサイド（PO）
　　A)代表的　　　　　：1.3-bis(t-butyl　peroxy　isopropyl)benzene
　　B)低コスト　　　　 ：Dicumyl　peroxide　　＊但しコンプレッションセットは若干落ちます。
　　C)他 　　　　　　　 ：2,5-dimethyl-2,5-di（t-butylperoxy）hexane
２）硫黄
　　A)代表的 　　　　　：Vulkacit　Thiuram/サルファードナーに少量の硫黄を添加
　　　　　　　　　　　　　＊過酸化亜鉛：疲労特性、コンプレッションセット、ヒートビルドアップを改良

２．加硫助剤
１）Co-agent　　　　　：液状ポリブタジエン（商品名Ricon153-D）、Triallylisocyanurate（TAIC）,Triallyl　cyanurate（TAC）
　　　　　　　　　　　　　　　＊PO加硫及び電子線加硫に推奨。
２）マレイミド　　　　　：N.N'-ｍ-phenylenedimaleimide（商品名Actor PBM-R）＊PO低温加硫に推奨
３）酸化マグネシウム/亜鉛華　加硫助剤/老化防止剤として活用　硫黄加硫系は0.5-5部添加。　ＰＯ加硫系は2部添加。
４）ステアリン酸／ステアリン酸亜鉛部分水添加グレードに0.5-1.5部添加

３．代表的な加硫系
１）PO加硫
　A)標準　　　　　　　：4-10部　　パーオキサイド（有効成分40％）　　　　　
　　　　　　　　　　　　　1-3部　　　架橋助剤（70%）
　B)コンプレッションセット改良：
　　　　　　　　　　　　　4-10部　　1.3bis(t-butyl　peroxy　isopropyl)benzene（40％）
　　　　　　　　　　　　　1-2部　Ricon153-DもしくはTriallyl　isocyanurate（TAIC40％）
２）硫黄加硫
　A)標準　　　　　　　 0.3-1部　　　硫黄　　　　　
　　　　　　　　　　　　　2-3部　　　　Vulkacit　Thiuram
　　　　　　　　　　　　　0-1部 　　　　Vulkacit　CZ/EGB)
　B)硫黄/過酸化亜鉛系0.5部 　　硫黄
　　　　　　　　　　　　　　　2部　　　Vulkacit　Thiuram　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　0.5部　　　Vulkacit　CZ/EG　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　7部　　　過酸化亜鉛
　C)スコーチ防止　　　2-4部　　　RhenocureS　
　　　　　　　　　　　　　 3-5部　　Vulkacit　Thiuram
　　　　　　　　　　　　＊リターダーにはVulkalent　E/C
４．老化防止剤 　　Vulkanox DDA OCD　 0.5-1.5部　
　　　　　　　　　　　　　　　　VulkanoxZMB2　MB2 　0.3-1.2部
　　　　　　　　　　　　　　＊ワックスは老化防止剤より加工助剤として効果あり
５．加工助剤 　　　　　AktiplastＴ
　　　　　　　　　　　　　 レバプレン600HV、700HV （POで共架橋可能）

６．補強材/充填材
　　カーボンはFEF、MT、GPF、SRF等20-130部
　　シリカ（ビニルシラン1-6%と）も有用
　　水酸化アルミニウム　難燃材として　50-200部
　　Vulakasil A1 、Hubersil　135　耐候性良好、色物用
　　＊TherbanA3406/100部、カーボンN220/40部、TOTM/10部の基本配合でHS/65、TB/40Mpa、EB/500％の実力です。

７．可塑剤 　　　　DOS，TOTM　低温性改良　最大20部
　　　　　　　　　　　　　Ultramoll PP 　低揮発性 低温性はほどほど
　　　　　　　　　　　　　Disflamoll DPK 難燃性 25部以下

８．接着剤 　　　　Chemlok 　205/233、205/253　　
　　　　　　　　　　　　　Chemosil　211/231,211/411,360（one coat）Ty-Ply BN
　　　　　　　　　　　　　Thixon P6-1/508、711/P10

　詳しくは 下記までお問合せください。