| １．合成ゴム |
| 要求特性 |
推薦材料（グレード名） |
説明（代表的な用途） |
| 気体不透過性 |
ブチルゴム、ハロゲン化ブチルゴム |
タイヤ用インナーライナー等気体不透過性を要求される用途に最適。加硫の速さと接着性から臭素化（1.6-2.0%）ブチルゴムが主流。(インナーライナー、医療用ゴム栓） |
| 気体不透過性＋耐熱 |
部分架橋型ブチルゴム（ブチルＸＬ10000） |
80%プレ加硫(XＬ10000)の特殊ブチルゴム。PO加硫が可能なため低熱性がブチルゴムの中で良好。（コンデンサーキャップ,シ-ラント）未加硫でのグリーンストレングスが高い。 |
| 耐油性 |
ＮＢＲ（クライナック、ペルブナン） |
低ニトリル-極高ニトリルまで数多くの品揃え。金型汚染防止グレード（通称:プラスワングレード）もあり（オイルシール、O-リング）。 |
| 耐油性＋摩耗性 |
カルボキシ化ＮＢＲ |
摺動部分向け耐油性ゴム（摺動パッキン）。 |
| 耐油性＋耐候性＋強度 |
水添化ＮＢＲ（テルバン） |
ＮＢＲに９０−９９％水添加したＮＢＲ。抽出分が極端に少ないのが特徴。良好な耐寒/耐候グレードあり（Tベルト、ACシール、各種シール材） |
| 耐油性＋耐候性＋強度＋磨耗性 |
水添化カルボキシNBR（テルバンXT) |
カルボキシNBRを水素添加したグレード。水添化NBRの特性に加え、カルボキシ基により、磨耗性や接着性が良好である。 |
| ノンハロゲン、低発煙性 |
EVM（レバプレン） |
ノンハロゲン配合で94V-0に適合する材料。耐油性、耐熱性、耐天候性のバランスが良い。（PVC代替、ケーブル、弱電向け部品、ホース、床） |
| 耐油性＋耐超熱性 |
フッ素ゴム（ダイニオン） |
住友３Ｍのポリオール加硫タイプのフッ素ゴム（HDDパッキン）。 |
| 低価格 |
再生ゴム |
ISO9001取得蘭ブレデシュタイン社の再生ブチルゴム及びタイヤ再生ゴム。バージンのブチルゴムの約20%の置き換えが可能（ブチル代替）。 |
| 汎用 |
ＳＢＲ，ウエットカーボンマスターマッチ |
米国Ameripol社製。カーボンマスターバッチはウエットタイプ（高分散）三菱化学ダイアポールの唯一の対抗品（ダイアポール代替、SBR代替） |
| ２．樹脂/エラストマー |
| 要求特性 |
推奨材料（グレード名） |
説明（代表的な用途） |
| 吸水性 |
吸水性樹脂アクアコーク |
吸水性樹脂（おむつ、光ファイバー） |
| 耐油性 |
フッ素樹脂（ＴＨＶ） |
燃料系ホースの耐エミッション対策用に米国で実績あり。米国ダイニオン社/住友3Ｍ社製。 |
| ゴム的柔軟性 |
PP/加硫EPDMタイプ（サーリンク） |
動的加硫タイプ。硬度40-90、耐熱100-110度、C/Sはゴムに近い（R&Pブーツ、医療用、スポーツグッド）。 |
| 医療用 |
熱可塑性PU（テコフレックス） |
医療用。硫酸バリウム含有タイプ（レントゲン向け）あり（医療用チューブ）。 |
| ３．補強材/充填材 フィラーデーター集（フィラーの基本的な情報を集めました） |
| 要求特性 |
推奨材料（グレード名） |
説明（代表的な用途） |
| 白物補強材/充填材 |
| 補強性 |
シラン処理クレイポリキャップTB,CS,ニューキャップ290他） |
アミノシラン、メルカプトシラン、ビニルシラン等各種シランを処理したクレイ。加工性を悪化させず補強性を改良。色物に最適（色物ゴム、カーボン代替）。 |
| 電気絶縁性 |
焼成クレイ（ポリフィル80、ホ） |
クレイを500度で焼成し化学結合の水分を飛ばしたタイプ。（ケーブル、コンデンサーキャップ,医療用ゴム栓） |
| 電気絶縁性＋補強性 |
シラン処理焼成クレイ（ポリフィルＷＣ、ポリフィルＰＶＣ） |
焼成クレイの表面をシラン処理し補強性を付与したタイプ。撥水性にも優れ、電気絶縁用途で、補強も考慮した用途に推奨。ポリフィルＰＶＣは電気特性を極めたグレード。（ケーブル、弱電部品等） |
| 空気不透過性 |
板状クレイ（ポリフィルDL) |
粒子がアスペクト比の高い板状をしたクレイ。その粒子形より空気不透過を改善できる。（テニスボール等） |
| 低コスト |
クレイ(シュープレックスクレイ) |
米国ケンタッキ-テネシー社クレイ。ゴルフで有名がオーガスタゴルフクラブの近辺で製造（充填材、防着剤）。 |
| 補強性+加工性 |
高分散シリカ（ゼオポール） |
通常のシリカに対し粒子径が１ミクロン以上が極端に少なく、またストラクチャーを形成し分散時に二次凝集を抑えたタイプ。（グリーンタイヤ）。シランカップリング剤の併用で、強度もカーボンブラック並が可能。 |
| 低比重 |
シラスバルーン |
天然タイプの中空シラスバルーン。微粉末タイプあり（塗料）。 |
| 放熱性 |
窒化ホウ素（ポリサーモ） |
絶縁性、高放熱性両特性を満たす特殊材料。（放熱特性300W.mK コンピューター チップの放熱用途に特殊グレードあり（ラップトップ内放熱シート、ヒートエクスチェンジ） |
| 研磨性 |
炭化珪素 |
摩耗性、耐熱（2600度）、半導電等特徴あり。（シリコーンウエハーの研磨、石英の研磨、複写機トナー） |
| 保温性 |
ハイドロタルサイト（ハイセーフ539,549） |
樹脂に添加する事により、熱の放射を防ぐ効果が得られる。またゴム配合では受酸剤として使用されている。 |
| 高比重、チタン代替 |
硫酸バリウム(インターロック) |
比重４以上。沈降用途及びX線関係（高比重ゴム）。また、白色度が高く、酸化チタンの約７０％まで代替可能（樹脂）。
|
| 難燃性 |
水酸化マグネシウム(ゼロゲン)、水酸化アルミニウム（ハイモッド） |
シラン処理タイプもあり（ケーブル、難然部品）。 |
| 黒物補強材/充填材 |
| 難燃性 |
膨張黒鉛 |
500-1000度で数百倍に膨張、空気を遮断して難燃性付与する（塗料、コーテング） |
| 加工性+圧縮永久ひずみ、半導電 |
カーボンブラックＮ９９０（エアロスペース１５） |
サーマルカーボン。電気抵抗調整（真球状のため調整しやすい）、薄物成形での流れ特性、硬度上昇小（フッ素ゴム配合、HNBR配合、薄物成形品、導電インク、バッテリ-部品）。 |
| 低比重 |
コールブラック（オースチンブラック３２５） |
比重１．３（通常のカーボンブラックの比重は１．８）、平均粒子径５ミクロンのカーボン。軽くする用途、および粘度を上げずに練込みたい用途（フッ素ゴム）、圧縮永久ひずみを改良したい用途に推奨。 |
| 補強性 |
カーボンブラック（エアロスペース3,5,7, 9,11） |
米国産低グリッドタイプのカーボンブラック（各種ゴム配合） |
| 摩耗性改良＋導電性 |
グラファイト、カーボンファイバー |
天然、人工、フレーク状等カーボン系取扱い。体積固有抵抗10x-2Ω（摺動パッキン、PTFE部品、ブレーキパット、導電部品、鉄、鉛筆） |
| ４．添加剤 |
| 要求特性 |
推奨材料（グレード名） |
説明（代表的な用途） |
| 加工性改良 |
加工助剤（TE80,TE58A） |
長年の実績のある加工助剤（フッ素ゴム、NBR、アクリルゴム、シリコーンゴム） |
| 加工性＋離型性改良 |
加工助剤（ファーストメルト） |
インジェクションのゴム流れ性を改良するために開発された高性能加工助剤。加工性の難のある用途に推奨（インジェクション用）。 |
| 受酸剤、中和剤 |
ハイドロタルサイト（ハイセーフ） |
非鉛系の受酸剤。また加硫剤残存物を中和させる効果もあり（ヒドリンゴム,CR,PVC,PO） |
| 接着性改良 |
液状ポリブタジエン（ライコボンド：無水マレイン酸変性） |
内添タイプのめずらしい接着剤、金属、樹脂との接着に効果あり。（ロール、ベルト、ホース） |
| 摩耗性改良 |
PTFE系充填剤（アルファフレックス） |
3-5％内添し、表面の耐摩耗性、離型性を付与する材料。米国特許品（ロール、ホース） |
| 耐熱性 |
可塑剤（メザモール） |
TOTMの一部代替品、コストダウン可能 |
| 非抽出 |
エステルタイプ（プラストホール、パラプレックス |
C.P.Hall社のエステルタイプの非抽出可塑剤。ＮＢＲ、ＣＲ等に推奨 |
| ５．その他 |
| 要求特性 |
推奨材料（グレード名） |
説明 |
| 接着剤 |
水系、溶剤系（シルボンド） |
英国品。欧州で実績あり。環境問題から水系タイプに注力。 |
| 金型洗浄 |
洗浄ゴム（グローモールド）ブラスト材（サンブラスト |
金型洗浄の４方法の内２方法を提唱（他はアルカリ洗浄、ドライアイス洗浄）。 |
| 防着剤 |
水性タイプ（ニューエイド） |
精工化学製。二次防着効果がよい。 |
| 離型剤 |
焼付けタイプ(トレシス9825、428） |
DuPontが認可した高性能離型剤。ベイマック用にDuPontが推奨 |
| カーボン分散測定 |
測定装置（ディスパグレ-ダー） |
ISO規格に準ずるカーボン分散測定器。分散性の確認には必須。大手タイヤメーカー採用。 |
